MH600便攜式里氏硬度計，智能化設計可方便快捷地現場檢測金屬硬度。IP65防護等級，可有效防御惡劣現場環(huán)境中的油污、粉塵及其它腐蝕；采用彩色液晶顯示屏，光線昏暗及日光強烈環(huán)境下也能為您呈現清晰測量結果，大大提升了視覺體驗；獨創(chuàng)的多點校準功能，可對轉換曲線進行多點調校，減小測量誤差；測量中儀器可自動識別測量方向，超出設定范圍自動報警、可語音播報測量結果，滿足高效采集多角度材料的精準檢測需求，支持多種硬度制氏間的自由轉換；低功耗設計由兩節(jié)AA五號電池供電，支持多種語言版本切換。被廣泛地應用于金屬加工制造業(yè)、特種設備或永久性組件的在役失效分析、商檢等領域。特別適宜對大型不可拆卸部件的現場硬度測試。是提高生產合格率、節(jié)約成本必備的專業(yè)精密儀器。

里氏硬度：規(guī)定質量的沖擊體在彈力作用下,以一定速度沖擊試樣表面并回彈,用沖擊體在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度值。
計算方法為：HL=1000×VB/ VA
式中：  HL——里氏硬度值
      VB——沖擊體回彈速度
      VA——沖擊體沖擊速度

測量前可使用經過標定的里氏硬度塊對儀器進行檢驗，其示值誤差及重復性應不大于表1-1之規(guī)定。
如果示值誤差和重復性超出表1-1之規(guī)定，則應校準儀器（使用基本校準功能，必要 時可進行多點校準）后再使用用； 
校準后仍然存在較大示值誤差和重復性誤差的，請閱讀本手冊第六章（故障分析與排除），或者聯系生產廠家尋求技術 支持或進行
維修。 
1、加載 
向下推動加載套鎖住沖擊體（對于DC型沖擊裝置，則可將加載桿吸于試樣表面，將DC 型沖擊裝置插入加載桿，直到停止位置為止），
此時就完成了沖擊裝置的加載。 
2、定位 
將沖擊裝置支承環(huán)按選定的測量方向緊壓在試樣表面上，沖擊方向應與試驗面垂直。 
3、測量 
按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測量。測量過程中要求試樣、沖擊裝置、操作者均 穩(wěn)定，并且作用力方向應通過沖擊裝置線。
試樣的每個需要測量的部位一般進行3~5 次測量。數據分散不應超過平均值的±15HL。任意兩壓痕之間距離 或任一壓痕中心距試樣
邊緣距離應符合表4-1之規(guī)定。 

表4-1

4、讀取測量值 
用多個有效試驗點的測量平均值作為一個里氏硬度測量數據。 記錄里氏硬度測量結果時，在里氏硬度符號HL前示出硬度數值，在HL后面示出沖擊 裝置類型。例如780HLD表示用D型沖擊裝置測定的里氏硬度值為780。 
對于用里氏硬度換算的其它硬度，應在里氏硬度符號之前附以相應的硬度符號。例如 420HVHLD表示用D型沖擊裝置測定的里氏硬度換算的維氏硬度值為420。 
注意：不同沖擊裝置類型測得的HL值不同，例如780HLD≠780HLC。本儀器內置了不同沖擊裝置測得的HL值之間的換算表，使用方法詳見5.6。  

注意事項： 
必須絕對平穩(wěn)置放，不得有任何晃動； 
只有重大于5kg的重型試樣，無需支承即可直接測量。便攜式里氏硬度計對于被測工件 厚度的要求較為嚴格，工件最小厚度應符合說明書規(guī)范要求。
對于具有表面硬化層的工件，硬化層深度應符合說明書規(guī)范。 
對于較輕的工件，必須使之與堅固的支承體緊密耦合，兩耦合表面必須平整、光滑、耦合劑用量不宜過多，測試方向須垂直于耦合平面；當工件為大面積板材、長桿、彎曲件時，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導致測試值不準，故應在測試點的背面加固或支承工件本身磁性應小于30高斯曲面工件：工件的試驗面最好是平面。 
當被測表面曲率半徑R小于30mm的工件在測試時應使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。 
貯存時應遠離振動、強烈磁場、腐蝕性介質、潮濕、塵埃，應在常溫下貯存。 
運輸時在保證原包裝的狀態(tài)下，可在三級公路條件下進行。

沖擊裝置維護
沖擊裝置使用1000~2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導管及沖擊體。清潔導管時先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內，到底后拉出，如此反復5次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上。
使用完畢后，應將沖擊體釋放。
沖擊裝置內嚴禁使用各種潤滑劑貯存時應遠離振動、強烈磁場、腐蝕性介質、潮濕、塵埃，應在常溫下貯存 。

儀器維修程序 

當用標準洛氏硬度塊進行檢定時，誤差均大于2HRC時，可能是球頭磨損失效，應考慮更換球頭或沖擊體。 

當硬度計出現其它不正常現象時，請用戶不要拆卸或調節(jié)任何固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部 門，

行保修條例。